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联合冲剪机安全操作手册目录

2014/5/24 23:12:57      点击:

开机前预准备:

1)各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;  

2)剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;   

3) 冲头和模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头最低配置应略超过模孔平面;  

4)设备电气绝缘、接地良好。

 

操作步骤:

1、检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。  

2、接线,打开多功能冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。  

3、通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。  

4、接脚踏板开关。  

5、在工作时候,注意在工作时每次更换模具都关闭电源  

6、工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,撇掉电源线,清扫碎屑。

 

安全操作规范:

1、冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2、严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。  

3、剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。  

4、剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。  

5、剪切或冲孔时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。  

6、操作者离开机床时必须停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。  

7、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。   

8、两人或多人协同作业时,必须有一人统一指挥,动作一致。   

9、人料时,手指必须离开刀口200mm以外,小件要用专用工具;   

10、操作者要精力集中,严禁打连车。  

11、不准从操纵杆对面上料。

 

1) 严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。  

2)关闭电源,清理工作场地。  

3) 检查设备,确保设备状态完好,按要求进行日常维护保养。

 

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。  

3、剪板机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。  

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。  

5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。  

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。  

7、每天下班难前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。